对齿轮进行润滑和冷却可以采用以下方法：
选择合适的润滑剂
根据齿轮的工作条件（如速度、负载、温度等）选择合适类型和粘度的润滑油或润滑脂。一般来说，高速、轻载的齿轮可粘度较低的润滑油；低速、重载的齿轮则需要粘度较高的润滑油。
对于一些特殊环境，如高温、潮湿等，可能需要具有特殊性能的润滑剂，如耐高温润滑油或防水润滑脂。
油浴润滑
将齿轮的一部分浸入润滑油中，在运转时，齿轮带起润滑油，实现润滑和冷却。这种方法适用于低速齿轮。
要注意控制油位，确保齿轮能充分浸泡但不过多搅动油液产生泡沫。
喷油润滑
通过油泵将润滑油以一定的压力和流量喷向齿轮的啮合部位。这种方法适用于高速、重载的齿轮。
喷油的位置和方向需要精确设计，以确保润滑油能够准确到达啮合区，并带走热量。
循环润滑
利用油泵将润滑油从油箱抽出，经过过滤、冷却等处理后，再输送到齿轮的润滑部位，然后回流到油箱，形成循环。这种方法可以更好地控制油温，并能过滤掉杂质。
强制润滑
对于大型、重要的齿轮传动系统，可以采用专门的强制润滑系统，确保在各种工况下都能提供充足的润滑和冷却。
安装冷却装置
在齿轮箱中安装冷却盘管或散热器，通过循环水或冷空气来降低油温。
对于一些高温环境下工作的齿轮，还可以采用油冷机等专门的冷却设备。
例如，在一台大型工业齿轮箱中，采用了循环润滑系统，并配备了冷却盘管和油温监测装置。当油温升高到设定值时，冷却系统自动启动，将油温控制在合适的范围内，保证齿轮的正常运转和使用寿命。